Fachartikel
Von Mitutoyo entwickelte Messmittel und -verfahren sind immer wieder Themen für fundierte Beiträge in der deutschen Fachpresse. Viele dieser Veröffentlichungen finden Sie in diesem Bereich zum bequemen Download.
Die kurzen Zusammenfassungen der Artikel ermöglichen eine Bewertung des Inhalts vor Downloaden der jeweiligen pdf-Datei.
Bitte beachten Sie bei allen Fachartikeln: Die darin genannten Spezifikationen von Messgeräten sowie die beschriebenen Technologien beziehen sich auf den bei Veröffentlichung des Artikels aktuellen Entwicklungsstand. Heutige Modelle und Verfahren können sich vor dem Hintergrund permanenter Produktoptimierungen von den beschriebenen unterscheiden. Die aktuellen Gerätespezifikationen finden Sie in den derzeit gültigen Produktbeschreibungen – zum Beispiel direkt hier in der KMG Lounge.
Erschienen in QZ, Qualität und Zuverlässigkeit, 09/2010
Ein ganz sensible Thema:
Taktile Messung kleinster
Bauteile und feinster Bohrungen
Miniaturisierung ist in der industriellen Fertigung ein Thema von wachsender Bedeutung. Zunehmend werden dabei, neben elektroni-schen Bauteilen, auch kleinste mechanische Systeme produziert. Bei der Prüfung der Fertigungsqualität machen die Winzlinge ihren Her-stellern allerdings mitunter riesige Probleme. Weil gängige taktile und optische Messverfahren an ihre Grenzen stoßen. Ein neues Messprin-zip bringt die Lösung: UMAP.
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Erschienen in QZ, Qualität und Zuverlässigkeit, 09/2009
Auswahlkriterien für Hochgeschwindigkeits-3D-KMG
Nach allen Seiten offen sein
Wichtigste Voraussetzung für eine dauerhaft effektive Qualitätsprüfung „am laufenden Band“, also fertigungsintegriert, ist die Flexibilität eines 3-D-Koordinatenmesssystems. Es muss in der Lage sein, sich sowohl wechselnden Bedingungen im Produktionsablauf als auch anlagebaulichen Veränderungen immer wieder aufs Neue anzupassen. Schnelligkeit ist also nicht der alles entscheidende Faktor.
Erschienen in QZ, Qualität und Zuverlässigkeit, 05/2009
Messplatz und Messprogrammsteuerung räumlich trennen
Risikofaktor Mensch ausgeschlossen
Eine der größten Fehlerquellen in der modernen Qualitätssicherung ist der Mensch – jedenfalls was die Vorbereitung und Steuerung komplexer Messabläufe von Koordinatenmessgeräten betrifft. Unsachgemäße Maschinenbestückung, falsch zugewiesene Messprogramme und Gerätebeschädigungen durch Unachtsamkeit sind nur einige beispielhafte Risiken. Die räumliche und bedientechnische Trennung von Messplatz und Messprogrammsteuerung kann Abhilfe schaffen.
Erschienen in QZ, Qualität und Zuverlässigkeit, 05/2008
KMG: Welcher Taster-Werkstoff für welche Messaufgabe?
Enge Kontakte und
sanfte Berührungen
Stahl, Aluminium oder Keramik? Rubin, Zirkonoxid oder Siliziumnitrid? Welcher Werkstoff ist unter welchen Bedingungen der beste für Taster an Koordinatenmessgeräten? Wie immer beginnt die Antwort mit: „Kommt darauf an ...“. Worauf genau, wollen wir in einer kleinen Werkstoffkunde kurz beleuchten.
Erschienen in QZ, Qualität und Zuverlässigkeit, 04/2008
Verbesserte Temperaturstabilität im Präzisionsmessraum:
Entgegengesetzte Luftströme
Der Präzisionsmessraum der Güteklasse 1 nach den Vorgaben der VDI/VDE-Richtlinie 2627 repräsentiert das bestmögliche Umfeld für das Erzielen optimaler Messergebnisse. Ein Umfeld, dessen extrem sensibles „ökologisches“ Gleichgewicht höchsten Aufwand erfordert – vor allem in puncto Temperaturstabilität, dem wichtigsten Faktor zumindest für die Längenmesstechnik.